精密點膠閥概述

      自動點膠機上常用的精密點膠閥其實就是噴射點膠閥，它是利用壓電材料的特性，通過電壓產生機械力，當下方的壓電材料進行充電的時候，噴射點膠閥閥門會打開；當上方的壓電材料充電的時候，閥門則會關閉。因為該閥的開、關閥的空間極小，動作頻率極高，可以高速噴射出極微量的液體材料，達到精密控制。

精密點膠閥工作原理

      精密點膠閥通常是指噴射式點膠閥，是一種利用壓電材料的逆壓電效應進行噴射點膠的設備， 精密點膠閥噴射頻率高、設備結構簡單，而且噴射可以獲得直徑小至100微米的膠點，能達到精度很高的點膠控制，可提高噴射點膠品質。但壓電式噴射點膠的流量小，若要提高噴射流量需要采用放大機構或增大噴射裝置的體積；另外，使用的壓電材料都比較脆，隨著使用時間的增加容易老化。

目前使用的壓電式噴射裝置分為以下兩種類型：

      第一類壓電式噴射點膠閥作為熱噴墨印刷技術的主要競爭對手出現，應用于LED中有機顏料的注入，工作頻率可達20kHz。壓電式噴射器應用壓電材料的變形，直接推動流體運動，流體在內外壓力差的作用下加速從噴嘴噴出，形成液滴。這項技術最大的優點在于可以采用噴射器陣列，并且可以以很高的速度噴射材料的小液滴。但只能用于噴射黏度小于0.03Pa·s的流體材料，而且流體中存在的氣泡或者微小雜質會導致噴射困難。

      第二類壓電式噴射點膠閥實現噴射的方法是快速的打開和關閉噴嘴，這類噴射器的典型產品是美國EFD 公司Picdot系列噴射點膠閥，其噴射頻率最高可達200點/s在閥桿與噴嘴貼合時，噴射閥處于關閉狀態，此時噴射閥中流體處于相對較大的壓力下(黏度為0.03Pa·s的流體受到的壓力超過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓力則會更高)，然后打開噴嘴，一束流體在壓力驅動下從噴嘴迅速流出，然后關閉噴嘴，快速的關閉將使流體切斷，這一束流體所獲得的動能可以使其以一定速度飛離噴嘴而到達基板上。

精密點膠閥用途

      自動點膠機的流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術，它可以構造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形，大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術以受控的方式對流體進行精確分配，可將理想大小的流體轉移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置，以實現元器件之間機械或電氣的連接，該技術要求點膠系統操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。目前，國內外都在研究能夠適應多種流體材料，并具有更好柔性的點膠設備，使其能精確控制流體流量和膠點的位置，以獲得均勻的膠點，同時實現對膠點的準確定位，以適應電子封裝行業發展的需要。隨著封裝產業的發展，點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。