全自動點膠機是一種可進行控制流體點膠的設備，工業方面的應用使得不少廠家的生產效率大大提高。跟所有的機械設備一樣全自動點膠機在使用的時候也會出現故障，那么是哪些故障經常出現在生產當中呢？下面小邁就為您來盤點！

　　【全自動點膠機經常出現的故障】

　　1、出膠量大小不一致

　　當點膠機出膠水量不一致時，這主要是由于壓力缸或存儲流體的氣壓不穩定引起的。壓力缸使用的時候壓力應高于壓力表的中間值，控制壓力應至少為60psi或更高，這樣才能確保穩定的膠水輸出。

　　2、流速太慢

　　如果出膠的流速太慢，請將管道從1/4英寸更改為3/8英寸。如果不需要管道，則管道應盡可能短。

　　3、點膠機滴漏

　　針頭太小會影響液體的流動并引起反壓，這會導致點膠機滴漏，我們可以通過更換較大的針頭來解決此問題。另外的那個我們關閉膠閥時，液體中的會空氣會泄漏，所以在啟動全自動點膠機之前我們要先排除空氣，或使用不易產生氣泡的膠水，這樣就不會出現氣泡導致滴漏的問題。

　　4、膠水在閥接頭和管道上堵塞

　　使用全自動點膠機的時候空氣應該確定過濾器是否完全干燥，并且過濾器安裝在工廠氣壓和閥門系統之間，這樣就不容易堵塞了。

　　以上是為您盤點的全自動點膠機經常出現的故障，當我們清楚的認識到這些故障發生的原因，了解到詳細的解決方法之后，我們就不會有擔憂了。有任何問題都可以找全自動點膠機廠家-小邁，我們將竭誠為您服務！